鋼體滑線由梯型銅棒和槽鋼或由“T"型銅排和槽型鋁結(jié)合相構(gòu)成。用高強(qiáng)度絕緣子作支撐，從而組成向各種起重機(jī)械設(shè)備饋電的移動(dòng)滑觸線。

鋼體滑線特點(diǎn)：
1、運(yùn)行可靠，絕不發(fā)生電源中斷故障。

2、可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境

3、機(jī)械強(qiáng)度大、不易彎曲變形，能耐受*的短路沖擊電流。

4、可根據(jù)用戶需要設(shè)定載流量，zui大可達(dá)3000A以上，電壓等級(jí)可達(dá)到5KV以上。

5、采用銅或銅鋁導(dǎo)體，可大幅度降低導(dǎo)線電能損耗。

6、添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線、導(dǎo)線阻抗成倍降低。

7、布線可在上部或下部滑觸。

8、JGH-“I”型滑觸線更有散熱面特大，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

鋼體滑線一般情況下按6m定尺長(zhǎng)度供貨。絕緣支架安裝間距一般為3m。

鋼體滑線型號(hào)與規(guī)格

鋼體滑線型號(hào)、規(guī)格及額定電流值

鋼體滑線安裝

（一）剛體滑觸線系列配件：

帶固定裝置的絕緣子、滑觸線固定用夾板、供電端子、檢修隔離分段裝置、輔助電纜固定夾、溫度補(bǔ)償裝置、集電器，

（二）施工方法

1、工藝流程

2、滑觸線的安裝方式：一般采用上部滑觸和側(cè)面滑觸2種，如下圖所示。

3、安裝支架：原則上支架應(yīng)與行車路軌垂直安裝，所有支架應(yīng)與天車路軌保持水平。安裝間距為3m一套，為了保證剛體滑線的整體直線，要求支架安裝縱向誤差不得超出lcm，橫向誤差不超過(guò)2cm。

4、安裝絕緣子組件：將絕緣子組件固定在支架的預(yù)留間隙孔上，確保絕緣子整體直線。

5、安裝鋼體滑觸線：首先將絕緣子組件上的壓板螺絲松開(kāi)，把剛體滑線放在剛體坐子上，再擰緊壓板螺絲，剛體滑線連處應(yīng)放置于支架與支架的中間(見(jiàn)下圖)

6、連接滑線： 將剛體滑線兩端用連接夾板固定，擰緊螺絲，保證滑線接頭處平整即可，注意滑線連接夾板長(zhǎng)度為22cm，連接后接頭間隙為3-5(mm)。滑觸線的連接如下圖所示

連接處應(yīng)留有間隙，間隙尺寸見(jiàn)下表：

 預(yù)留間隙的尺寸跟安裝時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)，一般冬季安裝時(shí)取高值，夏天安裝時(shí)取低值。

7、安裝溫度補(bǔ)償裝置：為了防止剛體溫度變化引起的膨脹，一般剛體滑線都設(shè)計(jì)溫度補(bǔ)償裝置。安裝時(shí)將溫度補(bǔ)償裝置連接夾板(長(zhǎng)度25cm)固定于剛體滑線兩端的預(yù)留間隙孔上(見(jiàn)圖)，為了保證剛體滑線在溫度變化的情況下伸縮，連接螺絲不能擰緊，并采用雙螺母緊固，完成后把溫度補(bǔ)償裝置連接電纜進(jìn)行固定。

8、分段檢修隔離裝置：分段檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板組成，安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。

9、集電器安裝：集電器固定支架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作，然后固定集電器，安裝完畢后應(yīng)將集電器壓力限位片放下，以保證電刷與滑線平面壓力良好。

10、輔助電纜固定夾安裝： 輔助電流固定夾一般應(yīng)安裝在滑線兩側(cè)。

11、供電端子安裝：供電端子安裝在剛體滑線的連接處。

鋼體滑線配置：

1、JGH鋼體滑觸線每根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6米，每根配絕緣子3套、連接夾板1付。

2、集電器、供電器、檢修段、膨脹段（100米因不考慮），支架按需配置。